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MBR膜污水处理中水回用技术工艺膜分离单元的特点

发布日期:2017-04-11 09:54 访问次数:
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      浸没式膜生物反应器MBR分离单元-滤膜选择基于三点:

1.可有效地分离活性污泥;

2.运行成本最低;3.抗污染能力强。通过对国内外膜生物反应器技术研究,目前国内外使用的膜生物反应器大部分滤膜孔径基本集中在0.05-0.4μm之间,基本介于超滤、微滤膜临界点的附近。在如上孔径范围基本上实现了对活性污泥的有效截留,同时确保其运行能耗最低。再大或者再小的空间将不太适应于膜生物反应器技术。 

微滤膜(MF  截留颗粒直径0.1 到数微米之间。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤操作压力一般在0.010.2MPa之间。 

超滤膜(UF  截留颗粒直径0.0020.1μm 之间。超滤允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时截留下胶体、蛋白质、微生物及大分子有机物,用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量一般在1,000500,000 之间。超滤操作压力一般在0.050.6MPa 之间。    

MBR膜组件型式  中空纤维膜原理及型式  筛分过程,浸没式膜生物反应器(MBR)操作压力一般在0-70kPa,混合液在静压差或自吸泵的作用下,透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。

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